بیرنگ عصری مشینری کا ایک اہم جزو ہیں۔ اس کا بنیادی کام مکینیکل گھومنے والے جسم کو سپورٹ کرنا، اس کی حرکت کے دوران رگڑ کو کم کرنا، اور اس کی گردش کی درستگی کو یقینی بنانا ہے۔

حرکت پذیر عناصر کی مختلف رگڑ خصوصیات کے مطابق، بیرنگ کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: رولنگ بیرنگ اور سلائیڈنگ بیرنگ۔

عام طور پر رولنگ بیرنگ میں استعمال ہونے والے گہرے نالی بال بیرنگ، بیلناکار رولر بیرنگ اور تھرسٹ بال بیرنگ ہیں۔ ان میں سے، رولنگ بیرنگ کو معیاری اور سیریلائز کیا گیا ہے، اور یہ عام طور پر چار حصوں پر مشتمل ہوتے ہیں: بیرونی انگوٹھی، اندرونی انگوٹھی، رولنگ باڈی اور کیج۔

گہری نالی بال بیرنگبنیادی طور پر ریڈیل لوڈ برداشت کرتے ہیں، اور ایک ہی وقت میں ریڈیل لوڈ اور محوری بوجھ بھی برداشت کر سکتے ہیں۔ جب یہ صرف ریڈیل لوڈ کا نشانہ بنتا ہے، تو رابطہ زاویہ صفر ہوتا ہے۔ جب گہرے نالی بال بیئرنگ میں بڑی ریڈیل کلیئرنس ہوتی ہے، تو اس میں کونیی رابطہ اثر کی کارکردگی ہوتی ہے اور یہ ایک بڑا محوری بوجھ برداشت کرسکتا ہے۔ گہری نالی بال بیئرنگ کا رگڑ گتانک بہت چھوٹا ہے اور حد رفتار بھی زیادہ ہے۔

گہری نالی بال بیرنگ سب سے زیادہ نمائندہ رولنگ بیرنگ ہیں اور بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ تیز اور یہاں تک کہ انتہائی تیز رفتار آپریشن کے لیے موزوں ہے، اور بار بار دیکھ بھال کے بغیر بہت پائیدار ہے۔ اس قسم کے بیئرنگ میں چھوٹے رگڑ گتانک، اعلی حد رفتار، سادہ ساخت، کم مینوفیکچرنگ لاگت اور اعلی مینوفیکچرنگ صحت سے متعلق حاصل کرنے میں آسان ہے۔ سائز کی حد اور شکل مختلف ہوتی ہے، اور یہ درست آلات، کم شور والی موٹرز، آٹوموبائلز، موٹرسائیکلوں اور جنرل مشینری اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، اور مشینری کی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے بیرنگ ہیں۔ بنیادی طور پر ریڈیل بوجھ برداشت کرتے ہیں، لیکن محوری بوجھ کی ایک خاص مقدار بھی برداشت کرتے ہیں۔

بیلناکار رولر بیرنگ، رولنگ عناصر بیلناکار رولرس کے ریڈیل رولنگ بیرنگ ہیں۔ بیلناکار رولرس اور ریس ویز لکیری رابطہ بیرنگ ہیں۔ لوڈ کی صلاحیت، بنیادی طور پر ریڈیل لوڈ برداشت. رولنگ عنصر اور انگوٹی کی پسلی کے درمیان رگڑ چھوٹا ہے، جو تیز رفتار گردش کے لیے موزوں ہے۔ انگوٹھی میں پسلیاں ہیں یا نہیں، اس کے مطابق اسے سنگل قطار بیرنگ جیسے NU، NJ، NUP، N، NF، اور ڈبل قطار بیرنگ جیسے NNU اور NN میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

بیلناکار رولر بیرنگ بغیر پسلیوں کے اندرونی یا بیرونی انگوٹھی پر، اندرونی اور بیرونی حلقے محوری سمت کے مطابق حرکت کر سکتے ہیں، اس لیے انہیں مفت اختتامی بیرنگ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بیلناکار رولر بیرنگ جس میں اندرونی انگوٹھی اور بیرونی انگوٹھی کے ایک طرف ڈبل پسلیاں ہیں اور انگوٹھی کے دوسری طرف ایک ہی پسلی ایک سمت میں محوری بوجھ کی ایک خاص حد کو برداشت کر سکتی ہے۔ عام طور پر، ایک سٹیل سٹیمپنگ پنجرا استعمال کیا جاتا ہے، یا ٹھوس پنجرے کو تبدیل کرنے والے تانبے کے مرکب کا استعمال کیا جاتا ہے. تاہم، پولیامائڈ بنانے والے پنجرے کے استعمال کے حصے بھی ہیں.

تھرسٹ بال بیرنگ تیز رفتار آپریشن کے دوران تھرسٹ بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، اور بال رولنگ کے لیے ریس وے گرووز کے ساتھ واشر نما فیرولز پر مشتمل ہیں۔ چونکہ فیروول سیٹ کشن کی شکل میں ہوتا ہے، اس لیے تھرسٹ بال بیئرنگ کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: فلیٹ سیٹ کشن کی قسم اور خود سیدھ میں آنے والی کروی سیٹ کشن کی قسم۔ اس کے علاوہ، یہ بیئرنگ محوری بوجھ کو برداشت کر سکتا ہے، لیکن ریڈیل بوجھ نہیں۔

تھرسٹ بال بیرنگتین حصوں پر مشتمل ہیں: سیٹ واشر، شافٹ واشر اور سٹیل بال کیج اسمبلی۔ شافٹ واشر شافٹ کے ساتھ اور سیٹ کی انگوٹی ہاؤسنگ کے ساتھ مماثل ہے۔ تھرسٹ بال بیرنگ صرف ان حصوں کے لیے موزوں ہیں جو ایک طرف محوری بوجھ برداشت کرتے ہیں اور جن کی رفتار کم ہوتی ہے، جیسے کرین ہکس، عمودی پانی کے پمپ، عمودی سینٹری فیوج، جیکس، کم رفتار کم کرنے والے، وغیرہ۔ شافٹ واشر، سیٹ واشر اور رولنگ عنصر۔ بیئرنگ کو الگ کر دیا گیا ہے اور انہیں الگ سے جمع اور جدا کیا جا سکتا ہے۔