مختلف رولنگ بیرنگ مختلف خصوصیات رکھتے ہیں اور مختلف مکینیکل آلات کی درخواست کے مختلف حالات کے لیے موزوں ہیں۔ انتخابی عملے کو مختلف بیئرنگ مینوفیکچررز اور بیئرنگ کی بہت سی اقسام سے مناسب بیئرنگ ماڈل کا انتخاب کرنا چاہیے۔

1. بیئرنگ کے زیر قبضہ مکینیکل آلات کے علاقے اور پوزیشن کے مطابق بیئرنگ ماڈل کا انتخاب کریں:

ہم عام طور پر گیند کا استعمال کرتے ہیں۔بیرنگچھوٹے شافٹ کے لیے، اور بڑے شافٹ کے لیے رولر بیرنگ۔ اگر بیئرنگ کا قطر محدود ہے تو ہم عام طور پر سوئی رولر بیرنگ، الٹرا لائٹ بال بیرنگ یا رولر بیرنگ استعمال کرتے ہیں۔ جب بیئرنگ آلات کے محوری حصے میں محدود ہو، بال بیرنگ یا رولر بیرنگ کی تنگ یا انتہائی تنگ سیریز۔

2. بوجھ کے مطابق بیئرنگ ماڈل منتخب کریں۔ بیرنگ کا انتخاب کرتے وقت بوجھ کو سب سے اہم عنصر پر غور کرنا چاہیے:

رولر بیرنگ نسبتاً بڑے بوجھ کو برداشت کر سکتے ہیں، جبکہ بال بیرنگ نسبتاً چھوٹے ہوتے ہیں۔ کاربرائزڈ اسٹیل سے بنے بیرنگ جھٹکے اور کمپن بوجھ کو برداشت کرسکتے ہیں۔ جب مکمل طور پر ریڈیل بوجھ کی ضرورت ہوتی ہے، تو ہم تھرسٹ بال بیرنگ، سلنڈر رولر بیرنگ یا سوئی رولر بیرنگ کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ جب محوری بوجھ نسبتاً چھوٹا ہوتا ہے، تو ہم تھرسٹ بال بیئرنگ کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ جب محوری بوجھ نسبتاً بڑا ہوتا ہے تو عام طور پر تھرسٹ رولر بیئرنگ استعمال کیا جاتا ہے۔ جب بیئرنگ محوری اور ریڈیل دونوں بوجھ برداشت کرتا ہے، تو ہم عام طور پر کونیی رابطہ بال بیرنگ یا ٹاپرڈ رولر بیرنگ استعمال کرتے ہیں۔

3. بیئرنگ کی خود سیدھ کرنے والی خصوصیات کے مطابق، بیئرنگ ماڈل کو منتخب کریں:

جب شافٹ کا محور بیئرنگ سیٹ کے محور جیسا نہیں ہوتا ہے، یا دباؤ میں جھکنا یا جھکنا آسان ہوتا ہے، تو خود سیدھ میں آنے والی گیند یا خود سیدھ میں لانے والی رولر بیئرنگ بہترین خود سیدھ کرنے والی تقریب کے ساتھ، اور اس کا بیرونی گیند اثر منتخب کیا جا سکتا ہے. اس قسم کا بیئرنگ عام کام کو یقینی بنا سکتا ہے جب شافٹ قدرے ترچھا یا جھکا ہوا ہو۔ بیئرنگ کے خود سیدھ میں لانے کے فنکشن کے فائدے اور نقصانات اس کے ممکنہ غیر محوری سے متعلق ہیں۔ قدر جتنی بڑی ہوگی، خود کو ترتیب دینے والی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔

4. بیئرنگ کی سختی کے مطابق، بیئرنگ ماڈل منتخب کریں:

رولنگ کی لچکدار اخترتیبیرنگیہ بڑا نہیں ہے اور زیادہ تر مکینیکل آلات میں اسے نظر انداز کیا جا سکتا ہے، لیکن کچھ میکانی آلات، جیسے مشین ٹول اسپنڈلز میں، برداشت کی سختی ایک اہم عنصر ہے۔
ہم عام طور پر مشین ٹول سپنڈل بیرنگ کے لیے سلنڈر رولر بیرنگ یا ٹاپرڈ رولر بیرنگ استعمال کرتے ہیں۔ کیونکہ یہ دو قسم کے بیرنگز کا تعلق پوائنٹ رابطہ سے ہے جب بوجھ کے نیچے ہو، سختی کمزور ہوتی ہے۔
اس کے علاوہ، مختلف بیرنگ بھی بیئرنگ کی سختی کو بڑھانے کے لیے پری لوڈ کا استعمال کر سکتے ہیں۔ جیسے کونیی رابطہ بال بیرنگ اور ٹاپرڈ رولر بیرنگ، سپورٹ کی سختی کو بہتر بنانے کے لیے، عام طور پر ایک خاص محوری قوت کو اسمبلی کے دوران پہلے سے شامل کیا جاتا ہے تاکہ ان کو ایک دوسرے سے کلیمپ کیا جا سکے۔ یہاں خاص طور پر زور دیا جاتا ہے: پری لوڈ فورس بہت زیادہ نہیں ہوسکتی ہے۔ دوسری صورت میں، بیئرنگ کی رگڑ بڑھ سکتی ہے، درجہ حرارت میں اضافہ بڑھ جائے گا، اور بیئرنگ کی سروس کی زندگی خطرے میں پڑ جائے گی.

5. بیئرنگ کی رفتار کے مطابق، بیئرنگ ماڈل منتخب کریں:

عام طور پر، کونیی رابطہ بیرنگ اور بیلناکار رولر بیرنگ تیز رفتار کام کی جگہوں میں استعمال کے لیے موزوں ہیں؛ ٹاپرڈ رولر بیرنگ کو کم رفتار کام کی جگہوں پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تھرسٹ بال بیرنگ کی رفتار کم ہوتی ہے اور یہ صرف کم رفتار والی جگہوں کے لیے موزوں ہے۔

اسی قسم کے بیئرنگ کے لیے، تصریح جتنی چھوٹی ہوگی، قابل اجازت گردشی رفتار اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ بیئرنگ ماڈل کا انتخاب کرتے وقت، حد رفتار سے کم اصل رفتار پر توجہ دیں۔